De metalen kapovens (HBO) genereren de laagst haalbare bedrijfsdrukken. De gasatmosfeer met de hoogste zuiverheid wordt bereikt dankzij het vacuümvermogen.
De materialen die in de constructie zijn gebruikt, zijn geselecteerd op de laagste dampspanningen bij de hoogste temperaturen. Warmtebehandeling tot de hoogste temperaturen kan worden bereikt zonder de verwarmingselementen of het isolatiemateriaal te beschadigen. Stralingsschilden worden gebruikt om thermische isolatie te bieden, die zijn gemaakt van hetzelfde materiaal als de verwarmingselementen, en er wordt geen vezelachtige thermische isolatie gebruikt.
Er worden twee soorten HBO-ovens geproduceerd: die gemaakt met molybdeen verwarmingselementen en stralingsschermen zijn geschikt voor gebruik tot 1600°C; die gemaakt met wolfraam verwarmingselementen en stralingsschermen zijn geschikt voor gebruik tot 2200°C.
Stikstof-, argon- en waterstofgassen zijn beschikbaar voor gebruik in gemengde of zuivere vormen. Extra gassen kunnen op verzoek worden geïnstalleerd. Een lichte overdruk of gecontroleerde partiële druk tussen 10 en 1000 mbar kan worden bereikt. Partiële druk zorgt voor een gedefinieerde gasstroom door de oven.
Door het volledig metalen ontwerp kan het uiteindelijke vacuümniveau in de HBO het hoogvacuümbereik bereiken en beter dan 5 x 10-6 mbar. Afhankelijk van de vacuümvereisten wordt het vacuüm verzorgd door verschillende pompstations. Opties voor ultrahoog vacuüm zijn op aanvraag verkrijgbaar. Gassen worden aangestuurd door verschillende doseer- en regelapparatuur. De temperatuur in elk van de drie verwarmingszones wordt individueel geregeld om de beste uniformiteit te behouden.
Quenching, carbonisatie, drogen, gloeien, keramisch injectie vormgieten (CIM), metaal injectie vormgieten (MIM), ontbinden, ontgassen, pyrolyse, rapid prototyping, siliconisering, sinteren, solderen, soldering, sublimering, synthese, temperen, verharding
View inside of the HBO Hood Furnace
Onder voorbehoud van technische wijzigingen en eventuele fouten