De GLO-gloeioven heeft een vacuümdicht reactievat (zgn. retort) met een zeer symmetrische positionering van de verwarmingselementen. De verwarmingselementen zijn CrFeAl, ook wel APM genoemd, en zijn ingebed in de keramische vezelisolatie.
De GLO is vaak uitgerust met een vacuümpompsysteem om de zuurstofniveaus voorafgaand aan de warmtebehandeling te verlagen. Om de laagst mogelijke verontreinigingsgraad te garanderen, vinden verschillende cycli van vacuüm en stikstofzuivering plaats om een zuivere atmosfeer in de retort te creëren. Vacuümondersteunde cycli zijn veel beter in vergelijking met het simpelweg laten stromen van stikstof door de retort, omdat het proces sneller een zuivere atmosfeer creëert en minder stikstof vereist. Nadat het zuurstofniveau is verlaagd, begint de warmtebehandeling onder een inerte atmosfeer met een lichte overdruk.
Voor de wamtebehandeling onder atmosfeer is de hoogste mogelijke temperatuur in de GLO, 1100°C. De voordeur van de cilindrische retort kan verwarmd worden, indien vereist. Via de watergekoelde deur stroomt het gas in de GLO. Om dit gas voor te warmen, stroomt het via stalingsschilden aan de voorkant. Aan de achterkant van de GLO zit een gasuitlaat om eventuele gasvormige nevenproducten van het proces, af te voeren.
De GLO kan handmatig bediend worden of met behulp van een geautomatiseerd systeem. De oven is verkrijgbaar in de maten 5, 10 (mobiele versie), 40, 75, 120, 260, 400, 550, 600, 850, 950 en 1300 liter. De retort is gemaakt van een temperatuurbestendige staallegering (1.4841). Andere materialen zijn op aanvraag leverbaar.
De gloeioven kan worden gebruikt met reactieve gassen zoals waterstof, waarvoor geschikte veiligheidstechnologie vereist is. Het waterstofbeveiligingssysteem omvat een automatisch besturingssysteem met een stikstof-spoeltank om gevaren te detecteren en te spoelen wanneer er storingen worden gedetecteerd. Alle apparaten zijn SIL2-gecertificeerd.
De ovens hebben een compact, ruimtebesparend ontwerp. Met het ontbinding-pakket kunnen ontbindings- of pyrolyseprocessen worden uitgevoerd. Er treedt praktisch geen condensatie op, aangezien de unit is uitgerust met een naverbrander en een verwarmde gasuitlaat voor toepassingen met sterke uitgassing.
De GLO kan worden uitgerust met een snel koelsysteem. De retort kan luchtgekoeld zijn van buitenaf of gespoeld worden met koud, inert gas.
De GLO-oven is ook verkrijgbaar in twee alternatieve versies:
Thermische bindmiddelverwijdering vóór sintering, drogen, gloeien, gloeien, ontgassen, pyrolyse, temperen, verharding
Bekijk de binnenkant van de gloeioven:
Onder voorbehoud van technische wijzigingen en eventuele fouten